如果把电厂脱硫系统的管道故障记录翻出来排一排，会发现磨损、腐蚀、连接失效三类占了绝大多数。陶瓷内衬复合钢管分别从材料和结构上做了应对。
失效形式的初步区分
取一段失效管节做断面观察，比凭经验猜测更可靠，电厂脱硫系统有条件时建议保留样品。
电厂脱硫系统现场可通过失效部位的位置判断：弯头外侧、变径处、泵出口后方通常是磨损高发区，均匀减薄则更可能是腐蚀。
再查运行与安装因素
介质中颗粒粒径、浓度发生变化也会加速磨损，陶瓷内衬复合钢管本体没变，工况却变了，这类情况很容易被忽略。
把运行参数、检修记录与失效部位对照，通常能定位到主要原因，避免笼统归因于质量问题。
从这次故障里得到什么
确认是腐蚀为主时，应重新评估介质成分，陶瓷内衬复合钢管的衬里材料是否匹配需要与厂家共同确认。
故障处理不是终点，把原因、措施和效果形成闭环，电厂脱硫系统的陶瓷内衬复合钢管管理水平才能逐步提高。
把陶瓷内衬复合钢管纳入电厂脱硫系统的设备台账统一管理，记录投运时间、检修记录和更换周期，几年后就能形成自己的选型经验库。
